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718
 預硬塑膠模具鋼
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S136-ESR
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XW-42
 冷作工具鋼
8407
 熱作壓鑄模具鋼
VANADIS-4
 粉末冶金冷作鋼
DF-2
 不變形特級耐磨合金油鋼
ASP 23
 粉末冶金制造 高壽命冷作工具鋼

瑞典一勝百
ASSAB XW-42 冷作工具鋼

簡介
化學分析%

1.42

0.3

0.4

11.2

0.8

0.2

標準規格

AISI D2
出廠狀態
軟性退火至210 HB

ASSAB XW-42是高碳高鉻工具鋼,含有鉬,釩合金,優點是:
高耐磨性;
高抗壓強度;
淬硬后,表面有很高的硬度;
良好淬透性
淬硬時有優越的穩定性;
對回火軟點有良好的抵抗性。

 

用途

ASSAB XW-42用在需要很好的耐磨性以及適當的韌性(抵抗沖擊),通常使用在切削較厚較硬的材料。

沖壓
材料厚度
材料硬度(HB)
180以下 180以上
HRC HRC
沖壓,精密下料
打孔,截除
剪斷,修邊
剪除
3mm以下
3-6mm
6-10mm
60-62
58-60
54-56
58-60
54-56
--
剪短,冷剪,廢塑膠撒散刀,切片刀。 56-60
圓切刀 58-60
鍛造品的修邊,剪除(高溫,常溫) 58-60,56-58
木刀銑刀,鉸刀,拉刀 58-60

成形
材料硬度(HB)180以上
HRC
彎曲,加高,深抽,軋邊輥軋,旋彎,流型轉動
56-62
冷壓印模
56-60
冷擠模具,沖頭
58-60
管子與型形軋,平皮輥子
58-62
冷鍛工具
56-60
牙板
58-62
陶瓷,磚,瓷磚,砂輪,平板,耐磨塑膠
58-62
量規,量具,導軋,襯套,套筒,輥花,噴砂嘴
56-62
破裂沖錘
56-60
鍛造用型鉆
56-60

 

特性
物理性質
材料淬硬及回火至HRC62,在室溫及高溫的數據。

溫度
20℃
200℃
400℃
密度 KG/M
7700
7650
7600
熱膨脹系數 每℃至20℃起
-
11.0×10
10.8×10
熱傳導系數 W/m℃
20.0
21.0
23.0
彈性系數 N/mm
193000
188000
173000
比熱 J/kg℃
460
-
-

抗壓強度

硬度HRC
抗壓強度
Rm
Rp0.2
N/mm
t.s.i
N/mm
t.s.i
62
60
55
50
3100
2950
2650
2250
200
195
170
145
2300
2250
2100
1750
150
145
135
115

熱處理

軟性退火:
在保護狀態下加溫到850℃,到達溫度時保溫2小時,在爐中以10℃小時的速度冷卻至650℃,再冷卻在空氣中。

消除應力:
溫度650℃,時間2小時,冷卻在爐中至500℃然后放冷于空氣中,經過粗車削后必須消除應力。

淬火:
預熱溫度:600-700℃ 奧氏體化溫度:900-1050℃ 通常使用溫度為:1000-1040℃。

溫度℃
保溫時間 (分鐘)
硬度
990
1010
1030
60
45
30
大約63HRC
大約64HRC
大約65HRC

保護避免脫碳:
在加熱至淬火溫度時,必須保護避免脫碳及氧化。

淬火介質:
油 空氣/氣體 等溫淬火:溫度180-500℃,然后冷卻在空氣中,冷至50-70℃時立即回火。

淬硬溫度與硬度的關系圖:

回火:
緩慢而均勻地加熱至回火溫度,由圖中按需求硬度選擇回火溫度,當材料冷卻至室溫時,必須立即回火2次,最低回火溫度為180℃,保溫時間最少2小時。

回火圖:

淬火時的尺寸改變:
如表所示為100×100×25 mm鋼板,尺寸改變的情形。

-
改變
寬%
長%
厚%
油淬火
最小
最大
-0.02
-0.06
+0.08
+0.12
-
+0.08
等溫淬火
最小
最大
-0
-0.01
+0.05
+0.06
-
-0.12
空冷
最小
最大
+0.01
-0.06
+0.04
+0.08
-
-0.10

回火時的尺寸改變:

注意:淬火及回火改變的情形,必須加在一起。

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