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      一勝百模具鋼材

 

718
 　預硬塑膠模具鋼
QRO 90
 　熱作工具鋼
S136-ESR
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XW-42
 　冷作工具鋼
8407
 　熱作壓鑄模具鋼
VANADIS-4
 　粉末冶金冷作鋼
DF-2
 　不變形特級耐磨合金油鋼
ASP 23
 　粉末冶金制造 高壽命冷作工具鋼

瑞典一勝百 UHB VANADIS-4
ASSAB VANADIS-4 粉末冶金冷作鋼

簡介
化學分析％
碳
1.5
矽
1.0
錳
0.4
鉻
8.0
鉬
1.5
釩
4.0
出廠狀態
軟性退火至235 HB硬度
V4是經由粉末冶金制造的鉻，鉬，釩合金工具鋼，具特性與傳統煉鋼法制造的D2比較如下：

特性
V4
D2

組織
碳化物微細均勻不偏析。
碳化特粗大偏析
韌性
切口韌性最佳，尖銳，復雜模具，厚鋼板沖切，模具不崩裂。
尖銳復雜模具容易崩裂，厚鋼板沖模容易斷裂。
耐磨性
對強韌材如不銹鋼板之沖壓，壽命特佳。
對強韌材之沖壓壽命短。
熱處理
熱處理尺寸穩定性最佳。
熱處理尺寸變化大。


用途說明

V4特別適合沖模有黏著磨耗或切口崩裂的問題上，如：沖壓軟而黏著性大的材料，如不銹鋼板，銅，鋁，軟鐵板等。沖壓厚鋼板。

舉例：
精密沖壓模
連續沖模
深抽模
冷鍛模
粉末成形模
螺釘滾齒板
工程塑膠模
物理特性

熱處理至60HRC。
溫度
20℃
200℃
400℃
密度 KG/M
7600
-
-
熱膨脹系數 /20℃起
-
10.8×10
11.9×10
熱傳導系數 J/ms℃
26
27
28.5
彈性系數 N/mm
200000
185000-170000
比熱 J/kg℃
460
-
-

 
耐磨性
沖切1mm厚304不銹鋼板試驗。
沖擊強度




熱處理

軟性退火：
在保護氣體中加熱到900℃，然后爐冷，以每小時降10℃的速度冷到650℃，然后空冷。

消除應力：
粗加工后，模具必須加熱至650℃，保持2小時，然后緩慢冷卻至500℃再空冷。

奧氏體硬化處理：
預熱溫度：650℃ 奧氏體化溫度：980-1100℃ 通常使用溫度為：1020℃。

溫度℃
保溫時間 (分鐘)
淬火后硬度HRC
980
1020
1050
40
30
20
57
61
63

保溫時間是當中心點與外部溫度均達到以后開始計算。

淬火介質：
真空爐氮氣淬火，等溫淬火或流化床，溫度500-550℃，等溫淬火或流化床，溫度200-350℃。硬度結晶顆粒，殘留奧氏體與淬火溫度的關系。

    
工作溫度的保持時間對硬度的影響。


回火：
以下圖所需硬度選擇回火溫度，回火至少2次，每次回火后必須冷卻到室溫，最低回火溫度為180℃，低溫回火，保溫時間至少4小時。

回火圖：

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