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      一勝百模具鋼材

 

718
 預硬塑膠模具鋼
QRO 90
 熱作工具鋼
S136-ESR
 超級鏡面抗腐蝕塑膠模具鋼
XW-42
 冷作工具鋼
8407
 熱作壓鑄模具鋼
VANADIS-4
 粉末冶金冷作鋼
DF-2
 不變形特級耐磨合金油鋼
ASP 23
 粉末冶金制造 高壽命冷作工具鋼

瑞典一勝百 UHB VANADIS-4
ASSAB VANADIS-4 粉末冶金冷作鋼

簡介
化學分析%

1.5

1.0

0.4

8.0

1.5

4.0
出廠狀態
軟性退火至235 HB硬度
V4是經由粉末冶金制造的鉻,鉬,釩合金工具鋼,具特性與傳統煉鋼法制造的D2比較如下:

特性
V4
D2

組織

碳化物微細均勻不偏析。
碳化特粗大偏析
韌性
切口韌性最佳,尖銳,復雜模具,厚鋼板沖切,模具不崩裂。
尖銳復雜模具容易崩裂,厚鋼板沖模容易斷裂。
耐磨性
對強韌材如不銹鋼板之沖壓,壽命特佳。
對強韌材之沖壓壽命短。
熱處理
熱處理尺寸穩定性最佳。
熱處理尺寸變化大。


用途說明

V4特別適合沖模有黏著磨耗或切口崩裂的問題上,如:沖壓軟而黏著性大的材料,如不銹鋼板,銅,鋁,軟鐵板等。沖壓厚鋼板。

舉例:
精密沖壓模
連續沖模
深抽模
冷鍛模
粉末成形模
螺釘滾齒板
工程塑膠模

物理特性

熱處理至60HRC。
溫度
20℃
200℃
400℃
密度 KG/M
7600
-
-
熱膨脹系數 /20℃起
-
10.8×10
11.9×10
熱傳導系數 J/ms℃
26
27
28.5
彈性系數 N/mm
200000
185000-170000
比熱 J/kg℃
460
-
-

 

耐磨性
沖切1mm厚304不銹鋼板試驗。


沖擊強度




熱處理

軟性退火:
在保護氣體中加熱到900℃,然后爐冷,以每小時降10℃的速度冷到650℃,然后空冷。

消除應力:
粗加工后,模具必須加熱至650℃,保持2小時,然后緩慢冷卻至500℃再空冷。

奧氏體硬化處理:
預熱溫度:650℃ 奧氏體化溫度:980-1100℃ 通常使用溫度為:1020℃。

溫度℃
保溫時間 (分鐘)
淬火后硬度HRC
980
1020
1050
40
30
20
57
61
63

保溫時間是當中心點與外部溫度均達到以后開始計算。

淬火介質:
真空爐氮氣淬火,等溫淬火或流化床,溫度500-550℃,等溫淬火或流化床,溫度200-350℃。硬度結晶顆粒,殘留奧氏體與淬火溫度的關系。

    
工作溫度的保持時間對硬度的影響。


回火:
以下圖所需硬度選擇回火溫度,回火至少2次,每次回火后必須冷卻到室溫,最低回火溫度為180℃,低溫回火,保溫時間至少4小時。

回火圖:

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