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      歐洲熱作鋼


歐洲高級鋼材-新料介紹
AH61 鋁合金專用熱作鋼

AH61是為鋁鑄所設計,以避免使用之時磨損及熱龜裂,AH61的顯微鏡組織及特性可預防在進行鋁壓鑄時之破裂,也可以提高工件之使用壽命。相較于其他常用鋼種,如JIS SKD61(日規),AISI H13(美規),WNr.2344(德規),AH61是最佳的鋼材。

高純凈度:
AH61與AISI H13對照,低硫和低磷可改善韌性,同時增加AH61在高溫時之強度。

0
S
P
AH61
< 0.001%
0.008%
AISI H13
=< 0.030%
=< 0.030%

高清凈度:
不僅殘留物之百分比對鋼材之品質具有深遠的影響,殘留物之分布情形也很重要,鋼廠保證將非金屬介在物控制在極低之水準,依AASTM E45方法A:

硫化物
氧化鋁
矽酸鹽
球化氧化物
細短
粗大
細短
粗大
細短
粗大
細短
粗大
1.0
0.5
2.0
1.5
1.0
1.0
2.0
1.5

以上數值表示細短/粗大之介在物含量極低。

良好之顯微鏡組織:
AH61成品之良好,從供貨時退火材之顯微鏡組織便可看出,其良好的顯微鏡組織可確保熱處理后達到:
微細的顆粒尺寸以提高韌性;強化的抗磨損碳化物之均勻分布;完全均質化且相當低度的偏析,使得工件的每一部分均可被依賴。

化學成分%
C
Mn
Cr
V
Si
V
0.40
0.35
5.00
1.30
1.00
0.90
物理性質
密度:在20℃時-7.78g/cm
品管
所有的板材皆依ASTM A578.80.S9之標準做100%之探傷檢驗,身為高品質模,工具鋼之領導鋼廠,鋼廠保證所生產之鋼料品質一流。AH61是以"退火材"供貨,出廠硬度約HB185。
熱處理
AH61是以"退火材"供貨,經加工后需施以熱處理,以達到所需之硬度,建議用真空爐或添加保護氣體之爐具做熱處理,以避免氧化和脫碳。沃斯田鐵化溫度必須高于1020℃,低于1050℃,如此便可達到令人滿意的碳化物,同時可避免顆粒過度增大(溫度高于1050℃有過熱之風險),必須緩慢加熱以減少變形,同時AH61之工件必須控制在沃斯田鐵化濕度,直到鋼板的每一點皆達到均質(約1分鐘/mm)。
淬火
建議采用緩慢的淬火率以減少變形,但淬火率要足夠,以免變韌鐵/肥粒鐵之生成。因此,必須要做淬火,以達到:最佳之顯微鏡組織和工件特性;減少變形。在某些案例中,對小/薄尺寸以空壓機淬火就已足夠,但對大/厚尺寸則需采用油淬才能達到所需硬度,同時避免變形或破裂。
回火
AH61在淬火后需立即以回火;回火必須在工件溫度仍保持有50℃以上時施行;AH61具二次硬化之特性(圖二),溫度約500-550℃,因此,若想達到所需之硬度,必須做二次回火,第一次在500-550℃,第二次視所需之硬度而定。

組織均質,抗熱龜裂,抗熱循環及熱沖擊,抗磨損。

 

 

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