歐洲熱作鋼

歐洲高級鋼材-新料介紹
AH61 鋁合金專用熱作鋼

AH61是為鋁鑄所設計，以避免使用之時磨損及熱龜裂，AH61的顯微鏡組織及特性可預防在進行鋁壓鑄時之破裂，也可以提高工件之使用壽命。相較于其他常用鋼種，如JIS SKD61(日規)，AISI H13（美規），WNr.2344（德規），AH61是最佳的鋼材。

高純凈度：
AH61與AISI H13對照，低硫和低磷可改善韌性，同時增加AH61在高溫時之強度。

高清凈度：
不僅殘留物之百分比對鋼材之品質具有深遠的影響，殘留物之分布情形也很重要，鋼廠保證將非金屬介在物控制在極低之水準，依AASTM E45方法A：

以上數值表示細短/粗大之介在物含量極低。

良好之顯微鏡組織：
AH61成品之良好，從供貨時退火材之顯微鏡組織便可看出，其良好的顯微鏡組織可確保熱處理后達到：
微細的顆粒尺寸以提高韌性；強化的抗磨損碳化物之均勻分布；完全均質化且相當低度的偏析，使得工件的每一部分均可被依賴。

化學成分％	C	Mn	Cr	V	Si	V
	0.40	0.35	5.00	1.30	1.00	0.90
物理性質	密度：在20℃時-7.78g/cm
品管	所有的板材皆依ASTM A578.80.S9之標準做100％之探傷檢驗，身為高品質模，工具鋼之領導鋼廠，鋼廠保證所生產之鋼料品質一流。AH61是以"退火材"供貨，出廠硬度約HB185。
熱處理	AH61是以"退火材"供貨，經加工后需施以熱處理，以達到所需之硬度，建議用真空爐或添加保護氣體之爐具做熱處理，以避免氧化和脫碳。沃斯田鐵化溫度必須高于1020℃，低于1050℃，如此便可達到令人滿意的碳化物，同時可避免顆粒過度增大（溫度高于1050℃有過熱之風險），必須緩慢加熱以減少變形，同時AH61之工件必須控制在沃斯田鐵化濕度，直到鋼板的每一點皆達到均質（約1分鐘/mm）。
淬火	建議采用緩慢的淬火率以減少變形，但淬火率要足夠，以免變韌鐵/肥粒鐵之生成。因此，必須要做淬火，以達到：最佳之顯微鏡組織和工件特性；減少變形。在某些案例中，對小/薄尺寸以空壓機淬火就已足夠，但對大/厚尺寸則需采用油淬才能達到所需硬度，同時避免變形或破裂。
回火	AH61在淬火后需立即以回火；回火必須在工件溫度仍保持有50℃以上時施行；AH61具二次硬化之特性（圖二），溫度約500-550℃，因此，若想達到所需之硬度，必須做二次回火，第一次在500-550℃，第二次視所需之硬度而定。
組織均質，抗熱龜裂，抗熱循環及熱沖擊，抗磨損。