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      模具知識

1.
  深冷處理技術特點介紹
2.
  壓鑄模的保養
3.
  磨削加工對模具壽命的影響
4.
  冷作模具鋼失效分析中幾個問題探討
5.
  退火熱作工具鋼顯微結構圖

深冷處理技術特點介紹

  深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠低于室溫的某一溫度,促使常規熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩定性,使工件的使用壽命成倍地提高。

   深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部(整體效應),不限于表面,所以對刃具進行重磨再用時,不會使工件的改性效果失效;對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用;工藝系統簡便,耗電量少,不受工件的形狀和尺寸限制,操作簡便;無任何環境污染,是完全的環保型技術。

   深冷處理技術一出現,就引起了科學研究界和工業界的高度重視,在國外已應用于刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發動機的渦輪軸、軋輥、閥門、齒輪、彈簧等工件的改性。深冷改性技術的應用正逐步得到企業界的重視和發展,目前已經獲得的實驗結果和取得的成果表明,深冷改性技術可以在以下幾個方面得到應用:

   1、高速鋼刀具、刃具、量具壽命的提高;
   2、硬質合金的刀具、刃具壽命的提高;
   3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高;
   4、金剛石制成品的性能改善,如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高;
   5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高;
   6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定;
   7、碳纖維絲的性能提高;
   8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高;
   9、機械制造產業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高

 

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